PROFEVER développe des modules de formation sur mesure, ciblés sur les préoccupations de chaque industriel ou partenaire à la recherche de connaissances liées au verre, à partir de l’analyse précise du besoin de formation de l’entreprise.
Ces sessions de formation sur mesure sont réalisées sur les sites industriels, après accord sur un programme, une durée et elles sont en adéquation avec le niveau des stagiaires, qu’ils soient ingénieurs, techniciens, agents de maîtrise, opérateurs.
Pendant ces formations, une partie pratique sur les lignes et le matériel de l’usine peut être intégrée (laboratoire, atelier de composition, four, feeder, arche de recuisson, mesure de contraintes, analyse de casse sur site, audit de ligne de fabrication, de transformation, de conditionnement).
Quelques exemples
La formation recuisson sera adaptée aux produits de la société (bouteilles, flacons, verre plat, pare-brise etc), au matériel utilisé (arche verre creux, étenderie verre plat, tunnel de bombage etc). Une visite des lignes sera effectuée. L’intervenant échangera avec les stagiaires sur leurs réglages, il proposera des solutions à leurs problèmes. Des mesures de contraintes seront effectuées avec le matériel de la société (polariscope plan, compensateur de Sénarmont, de Babinet, Sharple, VRP, Gasp etc).
La formation origine de casse sera adaptée aux produits et problèmes de la société : casse pression bouteille, choc thermique, mécanique pots ou bouteilles, glaçures flacons, casse verre plat, pare-brise. Des essais pourront être effectués à l’aide du matériel de l’usine (essai de tenue à la pression, choc thermique).
La formation mesure de température sera adaptée aux matériels de la société : thermocouples, pyromètres, sonde platine. Des conseils pratiques seront donnés pour l’installation et l’utilisation de ces matériels, pour l’interprétation des résultats obtenus.
La formation emballage verre peut être donnée dans des centres d’embouteillage en traitant des problèmes spécifiques rencontrés. Une visite des lignes sera effectuée avec les stagiaires pour identifier des points critiques.
Domaines de compétences (Non exhaustif)
Science du verre
- Caractéristiques de l’état vitreux
- Chimie des verres industriels
- Coloration
- Propriétés chimiques, physiques, optiques, électriques des verres
Elaboration du verre
- Matières premières
- Recyclage
- Fusion, affinage, redox
Fours verriers
- Fours (description et fonctionnement)
- Réfractaires
- Energie, combustion, environnement
Fabrication verre creux
- Feeder (conception, conduite)
- Procédés de fabrication
- Moulerie
Fabrication du verre plat
- Procédés de fabrication
- Transformation du verre plat (bâtiment, transport)
Qualité
- Défauts du verre
- Fracture du verre
- Qualité bout froid verre creux
Traitements du verre
- Recuisson
- Trempe thermique et chimique
- Traitements de surface
- Décoration (sérigraphie, tampographie, marquage à chaud)
Produits verriers
- Verre et énergie solaire
- Verre dans le bâtiment
- Emballage verre
- Verre pharmacie
- Bouchage
- Ligne de conditionnement
Technologie
- Transferts thermiques
- Mesure de température
Verre artistique
- Vitrail, fusing, pâte de verre, chalumeau
